|
Виды и технологический процесс производства пластикового напольного плинтуса
1.1 Виды пластикового напольного плинтуса
Плинтус представляет собой планку, закрывающую щель между стеной и полом. Данная планка может быть изготовлена из разных материалов, и обладать различными эксплуатационными качествами. В соответствии с классификацией плинтуса по материалу изготовления, современный плинтус может быть выполнен как «по традиционной рецептуре» - из древесины (основные три вида: плинтус из массива дерева, шпоночный, ламинированный на основе МДФ), так и по современному рецепту - из пластика. Частично эти два типа изделий предназначены для различных рыночных ниш. Например, в помещениях с повышенной влажностью - ванные комнаты, кухни - используется практически только пластиковый плинтус. Но одновременно существует достаточно мест, где они конкурируют между собой. В этом случае очень многое зависит от предназначения помещения, его дизайна и типа пола. Например, если пол имеет четко выраженный деревянный рисунок (например, паркет), то, как правило, предпочтение будет отдано классическому деревянному плинтусу. Если пол покрыт ламинатом или ковролином, то вполне возможен вариант использования пластиковых плинтусов или МДФ-плинтусов.
Пластиковый напольный плинтус Самым серьезным конкурентом деревянным плинтусам является их пластиковый аналог. Позиция, занимаемая на рынке пластиковым плинтусом достаточно сильна.
Свойства пластикового плинтуса:
малый вес;
пластичность;
низкая стоимость;
широкий ассортимент расцветок;
простота обработки.
Плинтусы из ПВХ легко режутся и формуются, можно без затруднений придать им желаемую форму, предварительно разогрев феном или горячей водой до 70° С. Это позволяет использовать плинтусы ПВХ для обрамления даже круглых и многопрофильных стен.
удобство монтажа;
негигроскопичность,
устойчивость к перепадам температур.
Можно применять даже в ванных комнатах;
неприхотливость в уходе.
Плинтусы из ПВХ не нуждаются ни в какой дополнительной обработке и покраске, их можно мыть водой, они устойчивы к химическим моющим средствам.
безвредность для здоровья;
пожароустойчивость;
скрытие неровностей стеновых поверхностей.
Опорные плоскости пластикового плинтуса (те, что прижимаются к полу и стене) могут иметь резиновую окантовку. Это особенно удобно в случае плиточного пола - помогает скрыть мелкие щели и неровности. В качестве недостатков пластикового плинтуса обычно называют недостаточную прочность и долговечность, по сравнению с деревянными собратьями.
Классификация напольного пластикового плинтуса
Весь ассортимент пластикового плинтуса, представленный на рынке, можно классифицировать по ряду признаков.
1. В зависимости от основы выпускают следующие виды пластикового плинтуса:
Плинтус из полужесткого ПВХ
В последнее время особой популярностью у строителей пользуются гибкие плинтусы. К данному виду пластиковых плинтусов относится плинтусная лента. Она имеют самые разнообразные расцветки (в том числе имитирующие бук и натуральный камень). Они отличаются изящным "европейским" видом.
Кроме того, отличаются простой установки: они просто клеятся к стене клейкой лентой, которой снабжена тыльная сторона такого плинтуса. Гибкость материала позволяет придавать плинтусу любую форму.
Плинтус из жесткого ПВХ
Представляют собой жесткие экструдированные ПВХ профили, предназначенные для аккуратного оформления помещений и упрощения уборки.
Плинтус из жесткого вспененного ПВХ
Кроме широко применяемых жестких ПВХ плинтусов, в последнее время значительное место на рынке заняли и вспененные экструдированные ПВХ плинтуса.
Внешний вид данных плинтусов схож с плинтусами из жесткого ПВХ, однако, в отличие от последних, вспененные плинтуса отличаются малой плотностью (около 0,6 г/см3. против 1,45 г/см3. жесткого ПВХ).
Из-за пористой структуры теплопроводность плинтусов снижается на 30-60%, в зависимости от состава рецептуры и достигнутой плотности, что придает плинтусу из вспененного ПВХ дополнительные теплоизоляционные свойства.
1. В зависимости от назначения выделяют такие виды пластикового плинтусов, как:
Универсальный плинтус
Универсальные пластиковые плинтусы широко применяются в отделке помещений с различными напольными покрытиями - линолеум, ковролин, плитка, ламинат, деревянный пол получат достойное обрамление с их помощью.
Плинтус под ковролин
Пластиковые плинтусы для ковролина и представляют собой планки Г-образного сечения. Узкая полочка планки («шляпка» «буквы Г») немного загнута вниз и окрашена, а широкая (она монтируется к стене) с лицевой стороны снабжена клейкой лентой. Это своего рода паз, в который вставляют ленту ковролина, отрезанную от основного рулона. В результате получается плинтус с теми же фактурой и рисунком, что и пол.
В зависимости от наличия кабель-канала выпускают следующие виды пластикового плинтуса:
Плинтус с кабель-каналом
В данной модели внутренняя рабочая часть содержит в себе полость для прокладки кабеля.Плинтус с кабель-каналом позволяет:
произвести электрическую разводку в помещении простейшим способом, не нарушив внешний вид;
прокладывать вдоль стены на уровне пола до 10 кабелей в зависимости от их диаметра;
благодаря наличию в плинтусе съемной панели, прокладывать дополнительную проводку после ремонта, не только без «долбежки» стен, но и без необходимости демонтировать плинтус.
Плинтус без кабель-канала
К данному виду относится все виды пластикового напольного плинтуса, в конструкции которых не предусмотрена специальная полость для прокладки кабеля.
Технологический процесс производства пластикового плинтуса
Пластиковый напольный плинтус производится методом экструзии. Типичная экструзионная линия для производства пластикового плинтуса (как и всех ПВХ профилей) состоит из экструдера с системой загрузки материала, экструзионной фильеры, калибраторов, системы охлаждения, тянущего устройства и устройства складирования готовых профилей.
Экструдеры.
Для изготовления плинтуса применяются одно- или двухшнековые экструдеры с диаметром шнека 45-90 мм. Диаметр шнека экструдера выбирают в зависимости от сечения профиля.
Двухшнековые экструдеры в этом процессе предпочтительнее. Они позволяют обеспечить постоянство температуры расплава ПВХ (расплавленный компаунд, состоящий из винилового порошка (пудры) и необходимых присадок) по сечению каналов экструзионной фильеры, что необходимо для равномерного вспенивания (в случае производства плинтуса из вспененного ПВХ) и постоянства плотности материала в изделии.
Система охлаждения.
Длина пути охлаждения вспененного ПВХ плинтуса при экструзии больше, чем для жесткого пластикового плинтуса, так как теплопроводность вспененного ПВХ значительно ниже.
Охлаждение производят и в охлаждающих ваннах погружением или разбрызгиванием воды из форсунок, что позволяет дифференцированно охлаждать участки профилей разной толщины.
В конце зоны охлаждения для выравнивания возможного коробления или продольного изгиба («саблевидности») плинтуса иногда устанавливают подогревающие устройства.
Тянущие устройства.
Для отвода пластикового плинтуса используют траковые тянущие устройства с резиновыми траками определенной жесткости или устройства из сплошных резиновых лент (ремней), позволяющих обеспечить сохранность вытягиваемого профиля.
Режущие устройства.
Резка пластикового плинтуса при экструзии осуществляется вращающимися дисковыми пилами. Для отбора пыли при резке в месте контакта устанавливается специальный пылесос с пылесборником.
Способы окраски пластикового напольного плинтусаПластиковый напольный плинтус может иметь разнообразные цветовые решения, от однотонных цветов до различных декоров под дерево. Существует несколько способов окраски пластикового плинтуса:
окрашенные в массе;
ламинированные акриловой пленкой, как однотонной, так и с рисунками «под дерево»;
нанесение печатного рисунка.
Окрашивание в массе
Возможны сотни оттенков, но в основном используется около пяти популярных - бежевый, кремовый, салатовый, серый, белый.
Ламинирование акриловой пленкой
Данный способ применяется в основном для декоративной отделки, например имитации «под дерево». Она обладает такими важными свойствами, как прочность, высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, а также к ультрафиолетовым лучам и надолго сохраняет яркость расцветки. Ламинат воспроизводит структуру дерева - имитация текстуры дуба натурального, светлого и темного, а также красного дерева, однако также используются и другие самые разнообразные расцветки акриловых пленок. Процесс ламинирования происходит следующим образом - профили нагревают до нужной температуры и покрывают слоем клея, затем путем термической активации наклеивают пленку на профиль с помощью нажимных роликов. Разумеется, в ходе производственного процесса адгезия подвергается постоянному и строгому контролю. Обычно коричневые профили ламинируются пленками с декорами под дерево с двух сторон.
Нанесение печатного рисунка
Данный способ нанесения декора на профильно-погонажные изделия при производстве пластикового плинтуса используется относительно редко. Каждый профиль в отдельности подвергают акклиматизации и предварительной обработке, чтобы на поверхности не осталось частичек грязи. Затем печатной техникой на профиль наносят различные цвета и рисунки. После чего поверхность защищают слоем матового или глянцевого лака, обладающего антистатическим действием, износоустойчивостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, повышенной стойкостью к царапинам, пеплу, химическим средствам и другим агрессивным воздействиям.
Каталог пластикового плинтуса здесь
ТПК Велес-Про производство отделочного профиля: пластиковые плинтуса, вагонка пвх, стеновые панели, пластиковый уголок, галтели, радиаторные решетки.
|
